PVC淋浴软管在生产过程中一旦出现粗糙现象，必然就会影响到成品的质量和使用价值，为了可以确保所生产软管质量的合格率，生产厂家需要严格的管控每一道生产流程。导致软管出现粗糙现象的原因。

　　软管加工过程中出现粗糙现象的原因很多，其中主要有：

　　1、生产工艺问题：软管的加工工艺是比较复杂的，在加工过程中，如果加工工艺没有处理得当，就会导致软管的内壁和外壁光滑度下降，软管表面出现粗糙不均的现象。

　　2、原料配方问题：如今也有一些厂家为了追求短期的利润，在材料的选择上不讲究，生产过程中添加回料(也就是再生材料)，在加工的时候，如果回料添加过多，就会导致软管的内外壁变得粗糙。

　　3、加工温度不适宜：在加工时，如果模具芯部的温度过高或者过低，都会影响到软管成品的质量，导致软管粗糙。在加工之前，可以咨询原料供应商，了解原料参数，根据原料参数来调整模具芯部温度情况，并且需要定期的清理模具，如果模具中杂质过多，也会影响到软管内外壁的光滑度。

　　4、注塑机机筒、机头等配件损坏：如果注塑机的机筒、机头磨损或者损坏，都会影响到原料的熔融，导致软管表面不均匀。

　　5、工艺温度过高：如果工艺温度设置过高，也会引起加工的软管变得粗糙。可以通过降低冷却水温，通常来说冷却水温为20～25℃时较为合适。

　　PVC淋浴软管出现粗糙现象的原因已经介绍的很详细了，如果加工中出现这样的问题，应该要做好相应的防护措施，增加软管的光滑度。